一、LYCSJ-100超聲波法油樣瓶清洗裝置概述
LYCSJ-100多功能全自動器皿清洗系統(tǒng)，是我公司全體科研技術(shù)人員在國際通用標準和十幾年分析專用儀器、通用分析儀器和設(shè)備研發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)市場需求，經(jīng)過多年努力研究成功的新一代實驗室多功能全自動器皿清洗系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用微機控制，實現(xiàn)了全自動數(shù)字化。該機設(shè)計先進、用料考究、性能穩(wěn)定、操作簡單、造型美觀、運行**可靠,極大地提高了工作效率，讓您的工作在輕松愉快中完成，現(xiàn)具體介紹如下。
二、LYCSJ-100超聲波法油樣瓶清洗裝置儀器特點
1. 儀器采用雙CPU相互監(jiān)控方式控制，工作穩(wěn)定可靠；
2. 器皿清洗融合了高溫軟化、高壓剝離、酸酯化、油乳化、pH控制、絡(luò)合水軟化、聚合助洗、高溫烘干和紫外等技術(shù)手段，*大限度地保證了洗滌潔凈度；
3. 儀器采用上下雙噴淋臂噴淋，以確保清洗倉內(nèi)無死角。
4. 多路微機自動閥門控制系統(tǒng)，使管路死體積中污水殘留*小。從而大大地提高了清洗效率，并明顯縮短工作周期及減小水電消耗；
5. 采用GC柱箱保溫技術(shù)，使箱體熱損失大大下降。提高工作效率的同時，又降低了電能消耗；
6. 采用高靈敏溫度傳感器及配套的軟件控制系統(tǒng)，以達到清洗與烘干時倉內(nèi)溫度更加準確的實時監(jiān)測。
7. 高通量殘渣過濾系統(tǒng)，不但保證洗滌的高通量，而且杜絕了高硬度殘渣對高壓循環(huán)泵的嚴重性損壞；
8. 多種自定義清洗模式自動編程保存系統(tǒng)以適應不同器皿的清洗方案；
9. 自動艙門，正常洗滌時艙門自動鎖死，以保護在循環(huán)泵和加熱系統(tǒng)工作時，防止使用者出現(xiàn)誤傷與儀器本身的損壞；
10. 自動控制間歇式清洗操作過程有默認模式、自定義模式和手動模式可供選擇，給與客戶足夠的工作自由度；
11. 大屏幕液晶觸摸顯示屏，中文菜單操作界面，使操作簡潔明了，非常方便；
12. 金屬外殼，美觀大方。移動式設(shè)計，維護維修方便。
13. 可更換式籃筐，以適應不同器皿的清洗。
14. 根據(jù)不同籃筐，和不同的洗滌數(shù)量，自動調(diào)節(jié)進水量以達到節(jié)約用水的目的。
三、LYCSJ-100超聲波法油樣瓶清洗裝置技術(shù)指標
洗凈度達到分析化學對玻璃器皿質(zhì)量要求：
pH = 6.5～7.5 ；
器皿內(nèi)壁洗滌劑殘留量 ≤0.1 μg/cm2 ；
顆粒物殘留量 ≤手工清洗殘留（符合油品分析要求）；
高壓循環(huán)噴淋系統(tǒng)：
壓力：～0.45 Mpa ；
流量：200 L/min ；
自動控制間歇式清洗操作模式：
默認模式一：適用于重度油污器皿清洗；
默認模式二：適用于輕度油污器皿清洗；
自定義模式：用戶可根據(jù)實際情況，隨意更改洗滌時間、洗滌次數(shù)、洗滌溫度、熱風溫度、烘干時間、等相關(guān)參數(shù)，以適應不同污染度的器皿；
手動模式：手動控制各參數(shù)，適于維護維修和組裝調(diào)試；
耐高溫無機纖維高效保溫層，*大限度地提高電熱利用率；
機箱外側(cè)溫度≤40℃；
機箱頂蓋溫度≤50℃；
洗滌液溫度控制系統(tǒng)：
自來水溫～70℃；精度±2℃；
正壓空氣烘干系統(tǒng)：
室溫～105℃；精度±5℃；
清洗周期：
四季平均工作周期約為90分鐘（取決于室溫、水溫和電源配置）；
洗滌劑配給系統(tǒng)：
采用全隔離式磁力泵以避免洗滌劑污染
9. 環(huán)保參數(shù)：
運行中無有害噪聲、廢氣、廢渣產(chǎn)生。廢水排放與生活污水水平相當；
10. 顯示方式：觸摸式彩色液晶顯示屏，中文菜單操作界面；
11. 外型尺寸： 68cm×85cm×150cm
12. 重量：120 kg
四、LYCSJ-100超聲波法油樣瓶清洗裝置使用條件
1.環(huán)境溫度 0～+ 40℃
2.相對濕度 ≤ 85%
3.工作電源 AC 220V ± 5%
4.電源頻率 50/60 Hz
5.*大功率 4000 W
LYCSJ-100超聲波法油樣瓶清洗裝置操作流程
1、手工清理器皿內(nèi)外壁上的大顆粒機械雜質(zhì)，瓶口朝下控除大部分殘油；
2、瓶口朝下插入清洗籃筐如圖1所示；
注： 如配有專用移動小車，平時用完以后也可以把器皿這樣放置，器皿內(nèi)殘余的物質(zhì)會自動匯聚到廢液桶內(nèi)，保證不會灑落到地面，有利于回收利用。
3、把籃筐放入到清洗倉的導軌如圖2所示；
注： 如配有專用移動小車，可以將小車的高度，調(diào)節(jié)到清洗倉導軌的高度，這樣可以輕松的把籃筐安裝到指定位置。
4、安裝籃筐到指定位置并鎖死籃筐鎖片。如圖3所示：
點擊開機頁面上的進入系統(tǒng)鍵進入清洗模式選擇頁面。選擇默認方法或自定義方法參數(shù)，按啟動鍵運行所選清洗方法。
5、 程序完成后便可以開門取出器皿了。
注意：移取高溫器皿時需要佩戴潔凈的防LYCSJ-100全自動超聲波試瓶清洗裝置
面板功能鍵
1. 打開電源，機器將顯示如下界面如圖4；
1“進入系統(tǒng)”觸摸此鍵可以進入到清洗模式選擇界面可以根據(jù)器皿的污染程度選擇相應的清洗模式。
2“手動操作”觸摸此鍵可以進入到手動操作界面，供維修調(diào)試時使用。
3“配置信息”觸摸此鍵可以進入到配置界面，配置界面可以設(shè)定時間等操作。
4“開艙門”觸摸此鍵艙門將自動打開，到位以后自動停止。
5“關(guān)艙門”觸摸此鍵艙門將自動關(guān)閉，到位以后自動停止。
6“在開門過程中也可以觸摸關(guān)門鍵，同樣關(guān)門過程中也可以觸摸開門鍵 。
2. 選擇清洗模式如圖5；
1．選擇相應的模式觸摸以后，菜單將進入到模式參數(shù)設(shè)置界面，模式一適用于重度污染的器皿，模式二次之，模式三清洗時間*短。其中模式一到模式三為固定數(shù)據(jù)用戶不能更改。自定義一到自定義三用戶可以自由更改各項參數(shù)并長久保存除下一次認為更改。
3. 更改自定義清洗參數(shù)如圖6；
觸摸相應的時間或者次數(shù)，觸控以后將彈出如圖7所示的畫面，在輸入框中輸入相應的數(shù)據(jù)即可，如輸入的數(shù)據(jù)超出控制范圍，請參閱圖7中提示后面的字符。
4. 清洗啟動；
在“當前清洗模式”見圖6界面下，按下“啟動”機器將自動進入到清洗狀態(tài)，不在需要人為干預將自動完成整個清洗過程。同時界面也將切換到清洗界面如圖8所示。
自動清洗界面中所有的數(shù)據(jù)為實時更新數(shù)據(jù)，當上水、沖洗、軟水沖洗時程序不響應任何按鍵。 ?。。。。?！清洗機有預洗程序，無論用何種清洗模式都會在清洗一分鐘以后自動換水。
5. 手動操作；
見圖4界面中按下手動操作，機器將調(diào)用手動操作程序，同時顯示手動操作界面如圖9所示
“主泵“觸摸以后只要滿足主泵啟動條件，主泵將開啟，再次按下以后停止，主泵運轉(zhuǎn)當中不響應別的按鍵。
“軟水泵“觸摸以后只要滿足軟水泵啟動條件，軟水泵將開啟，注水到清洗水位以后自動停止，或者再次按下以后停止，注水過程中只響應“軟水泵”鍵。
“自來水“觸摸以后只要滿足自來水開啟條件，自來水將開啟，注水到清洗水位以后自動關(guān)閉，或者再次自按下“自來水”以后停止。
“排水”觸摸以后只要滿足排水閥開啟條件，排水閥將開啟，再次按下以后關(guān)閉，此時也可以操作別的按鍵。
“洗滌劑A”按下以后A洗滌劑泵將開始運轉(zhuǎn)添加洗滌劑A，再次按下以后停止。
“洗滌劑B”按下以后B洗滌劑泵將開始運轉(zhuǎn)添加洗滌劑B，再次按下以后停止。
“烘干” 觸摸以后只要滿足烘干條件，空氣泵和加熱將開啟，再次按下以后停止。
“紫外”按下以后紫外燈開啟，再次按下以后關(guān)閉。
6. 配置信息
在配置信息中可以設(shè)定系統(tǒng)時間等操作。
七、機器的安裝
機器在運行前請分別連接好自來水，軟水，排水及電源。
a.自來水的連接，用隨機的專用自來水管一端連接機器另外連接自來水龍頭，在連接好以后打開自來水龍頭即可。
b.軟水的連接，用隨機的Φ25軟管一端連接機器軟水進水口另外一端直接放到軟水桶。
c.排水的連接，用隨機的Φ25軟管一端連接到機器另一端放到下水道或者帶有下水道的洗手盆中即可
d.電源的連接，本機器采用220V交流供電，當?shù)鼐€沒有接好或者零火線接反時，報警器2將會發(fā)出報警。
八、洗滌劑的添加
打開前蓋用專用漏斗軟管依次連接洗滌劑A，洗滌劑B即可。
（請勿將A，B洗滌液加反，否則會導致洗滌液失效。）
九、注意事項
1、在添加洗滌劑時一定注意面板上的指示燈，當高液位指示燈亮以后停止添加避免加滿溢出。
2、本機器采用專用超低泡清洗劑，當清洗機用完以后請聯(lián)系我們發(fā)貨，切勿添加本機不認證的洗滌劑，以免給您帶來不必要的麻煩。
3、當機器長時間不使用時，請關(guān)閉上水閥門。
十、儀器成套性
1.儀器 1臺
2.籃筐 2個
3.Φ25軟管 7米
4.管箍 4個
5.A洗滌劑 10L
6.B洗滌劑 5L
7.洗滌劑加液漏斗 1個
8.地線 1條
9.自來水專用上水管 1條
10.電源線 1條
十一、售后服務(wù)
儀器自購買之日起一年內(nèi)，屬產(chǎn)品質(zhì)量問題免費保修，終身提供維修和技術(shù)服務(wù)。如發(fā)現(xiàn)儀器有不正常情況或故障請與我公司及時聯(lián)系，以便為您安排*便捷的處理方案。