一、LYDZJ高性能多功能真空濾油機概述

為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術，嚴格執(zhí)行國家標準以DL/T521－93－2002真空凈油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長，性能穩(wěn)定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機油，等等多種油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。

二、LYDZJ高性能多功能真空濾油機主要用途

 1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油。

 2、本機可用于對上述設備進行現場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。

 3、本機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。

 4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。

三、LYDZJ高性能多功能真空濾油機主要特點

本機與國際國內的同類產品相比較有如下特點；

1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。

2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。

4、根據用戶的需要，凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質，特制精濾芯為無紡密紙做成，當發(fā)現過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。

多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。

四、LYDZJ高性能多功能真空濾油機工作原理

真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油車迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。

五、LYDZJ高性能多功能真空濾油機使用說明

連接好進出油管油路，接通380V，接好**地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序；點動真空泵，使泵內的油能正常運行，再使真空泵連續(xù)運轉。當真空表面達到表限時，可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常循環(huán)，打開加熱器開關，揮發(fā)油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油下降后關閉放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。

六、LYDZJ高性能多功能真空濾油機技術標準

七、LYDZJ高性能多功能真空濾油機結構原理圖；

1、真空濾油車工作原理示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規(guī)格）

2、真空濾油車工作原理圖之二；（DZJ－30～50兩種規(guī)格）

3、真空濾油車工作原理圖之三；（DZJ－80～200五種規(guī)格）

八、LYDZJ高性能多功能真空濾油機注意事項

接通電源必須要接好地線才能操作。

操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。

沒有油循環(huán)時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。

排油前，必須打開出油管道所有閥門。

工作環(huán)境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。

九、常見故障及消除方法

十、電器原理圖

1、真空濾油車電器結構示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規(guī)格）

2、真空濾油車電器結構圖之二；（DZJ－30～50兩種規(guī)格）

3、真空濾油車電器結構圖之三；（DZJ－80～200五種規(guī)格）

十、隨機配件

說明書一份。

裝箱單（帶合格證）一份。

進出油管各一根。

概述

在電力系統(tǒng)廠礦及企業(yè)都有大量的電器設備。其內部絕緣大都是充油絕緣型的。絕緣油的介電強度測試是必測的常規(guī)測試項目。為了適應電力行業(yè)飛速發(fā)展的需要，我公司研制的全自動油介電強度測試系統(tǒng)依據*新的國家標準GB/T507-2002《絕緣油擊穿電壓測定法》、行標DL429.9-91以及*新的電力行業(yè)標準DL/T846,7-2004，并結合廣大用戶的普遍要求而設計制造，采用微機控制，機電一體全部自動化，測試精度高，完全克服了同類儀器易受高壓擊穿干擾的問題。有自動檢測、自動攪拌、自動處理、自動打印、數據存儲、萬年歷等功能，同時具有機電互鎖保護等優(yōu)點。具有測試精度高、操作方便、**可靠的特點。

功能簡介

1.為三油杯結構，采用微機控制，可自動完成升壓、保持、降壓、攪拌、靜放、顯示計算、打印等一系列操作，可在0-80KV范圍內進行絕緣油耐壓測試。

2.采用大屏幕點陣液晶顯示器，內部具有背光系統(tǒng)，即使在夜間也能清晰可見，測試過程通過漢字菜單提示，可方便試驗人員操作。

3.本儀器操作簡單，操作人員只需按使用說明輸入簡單指令，儀器將會按照設置自動完成絕緣油的耐壓測試。每次擊穿電壓值會自動存儲，測試完成后，可打印或存儲各次擊穿電壓值和平均值。

4.適應性較強，攜帶方便，可用于實驗室及戶外現場測試。儀器還具有較強的抗干擾能力，可以在強電磁場環(huán)境下正常工作。

5.本儀器具有過壓、過流、自動回零、接地等保護裝置，在正常使用情況下，優(yōu)良保證儀器本身及操作人員的**。

6.升壓速度和靜置、間隔時間可根據不同的實驗標準選擇。

7.本儀器同時兼容國標2002版和1986版測試，可根據要求自定義測試條件。

主要技術參數

1．輸出電壓：0～80kV（可選）。

2．*小分辨率：0.1KV

3．測量準確度：±（2％×讀數+0.2kV）

4．升壓速度：1.0、2.0、3.0kV/S(可選)

5．擊穿切斷時間：≤1ms

6．試驗次數：6次

7．油杯的容量 400ml，200ml  

8．電極之間的距離   2.5mm（電極間隙可調）

9．工作環(huán)境：

環(huán)境溫度：0℃～+40℃       相對濕度：＜80%，不結露  

電源電壓：AC 220V±10%     電源頻率：50HZ ±1HZ

10．外型尺寸:580×400×440（mm）

11．重量：35kg

結構說明

1、前面板見圖一  
                                            圖一

（1）一號油杯

（2）二號油杯

（3）三號油杯

（4）打印機

（5）液晶顯示器

（6）操作按鍵

（7）電源開關

菜單使用說明

試驗的全過程及試驗結果均在顯示屏上顯示，全套漢字化操作說明，人機界面友好。

1、主菜單（圖二）

                      圖二
通過“↑”鍵或“↓”鍵移動光標，選中該功能后，按“確定”鍵，可進行測試或其它功能設置。
（1）耐壓測試：按“F4”鍵確定，進入測試菜單，選擇測試方法測試。見圖三
              
                   圖三
（2）預置電壓：按“F4”鍵確定，進入子菜單，見圖四，設置*高試驗電壓。
 
                     圖四
按“↑”和“→”鍵修改電壓值。按“確定”鍵或“返回”鍵退出。
（3）油杯選擇：按“F4”鍵確定，進入子菜單，見圖五，選擇試驗油杯號。
 
                       圖五
按“↓”鍵選擇油杯，按“選擇”確定所選油杯。
（4）時間設置：按“F4”鍵確定，進入子菜單，見圖六，修改日期和時間

                      圖六
按“↑”和“→”鍵修改時間。按“確定”鍵或“返回”鍵退出。
試驗準備
１、在使用前應首先將接地端子與地線連接牢固，要特別注意能虛接。
２、清洗和干燥油杯：打開油杯蓋，完全清洗和干燥油杯。
３、調節(jié)電極間距：
（1）設置游標尺為零。
（2）調節(jié)另一側旋鈕直到電極間隙為零。
（3）設置游標尺到所需電極間距（旋轉一圈＝1mm）。
（4）用標準規(guī)尺（2.5mm）檢查電極間距。
４、加絕緣油
（1）取出油杯，打開油杯蓋。
（2）緩慢的向油杯加絕緣油，以避免氣泡產生。
（3）將充滿絕緣油的油杯放置到電極架上。
（4）蓋上油杯蓋。
（5）合上保護罩。
５、上述各項確認無誤后，接入AC220V電源，準備進行測試。
標準試驗
１、國標測試（2002版）試驗
（１）選擇是否攪拌：進入“自動義測試”菜單選項，根據試驗需要確定是否攪拌。
（２）由測試菜單選擇“國標測試（2002版）”按“確定”鍵進入測試過程。見圖七

                                     圖七
按“返回”鍵返回測試菜單，中止測試。按“跳過”鍵直接進入測試。
（３）測試界面，在測試過程中，按“返回”鍵直接退出測量。見圖八

                             圖八
（４）間隔時間菜單，見圖九
    
                         圖九
按“返回”鍵直接退出測試。按“結束”鍵結束測試，進入結束菜單。按“跳過”鍵直接進入下一次加壓測試。
（５）結束測試，見圖十

                           圖十
儀器自動打印數據。
２、國標測試（1986版）
測試過程與2002版測試相同。
測試
選擇“自定義測試”按確定鍵，進入參數設置菜單，見圖十一  

  
                       圖十一
按“↓”鍵選擇修改項目，按“選擇”鍵修改所選項目。選擇完成后按“確定”鍵進入測試過程。測試過程與國標測試相同。
注意事項
1、儀器操作前必須可靠接地。

2、在使用過程中如發(fā)現異常，應立即切斷電源終止試驗。

維護與保養(yǎng)

1、避免將本儀器暴露于潮濕的環(huán)境中。

2、油杯和電極需保持清潔，在停用期間，應盛以新變壓器油保護，經常檢查電極距離有無變化，電極頭與電極桿絲扣是否松動，如有松動應及時旋緊。

油杯及攪拌漿清洗方法

1、油杯清洗方法

（1）用潔凈的綢布反復擦拭電極表面和電極桿。

（2）標準規(guī)調整好電極間距。

（3）用石油醚（忌用其它有機溶劑）清洗３次，每次須按以下方法進行：

①將石油醚倒入油杯，占油杯容量的1/4～1/3。

②用一塊石油醚沖洗過的玻璃片蓋住油杯口，均勻搖晃一分鐘，注意要有一定力度。

③將石油醚倒掉，用吹風機吹干２～３分鐘。

（4）用待測油樣清洗２～３次

①將待測油樣倒入油杯，約1/4～1/3。

②用吹干的玻璃片蓋住油杯，均勻搖晃1～2分鐘，注意要有一定力度。

③倒掉剩余油樣之后即可做打壓測試。

2、攪拌槳清洗方法

（1）用干凈的綢布反復擦拭攪拌槳，直至表面無細小顆粒，忌用手接觸攪拌槳表面。

（2）用鑷子夾住攪拌槳，浸入石油醚中反復洗涮。

（3）用鑷子夾住攪拌槳，用熱吹風吹干。

（4）用鑷子夾住攪拌槳浸入待測油樣內反復洗涮。

油杯儲放

方法1：測試完畢后，用質量較好的絕緣油倒?jié)M油杯，并將油杯放入箱中，

鎖好箱蓋。

方法2：按上述清洗方法清洗吹干后放入真空干燥器中儲存。

注:**次測試前和測試劣質油后必須按上述方法清洗油杯和攪拌槳。

儀器校驗

１、校驗前準備

（1）打開儀器上蓋。

（2）取磁棒放于圖示位置。

2、儀器校驗過程

（1）校驗測試選擇一號杯位。

（2）選擇試驗電壓值。

（3）選擇自定義方式測試進入測試。

（4）記錄數據后，按“復位”鍵返回主菜單，進入下一組數據測試（過程同上）。

儀器的成套性

售后服務

儀器自購買之日起壹年內屬產品質量問題免費包修包換，終身提供保修和技術服務。如發(fā)現儀器有不正常情況或故障，請與公司及時聯系，以便為您安排*便捷的處理方案。

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