一、LYDZJ特高壓油處理設(shè)備用途
設(shè)備根據(jù)減壓分離,精密過濾、分子吸附、真空干燥的原理設(shè)計(jì)而成。螺旋噴淋霧化控制等多項(xiàng)技術(shù),能去除油中水分、雜質(zhì)、游離碳、酸值、膠質(zhì)等,經(jīng)處理后的油品達(dá)到國標(biāo)使用標(biāo)準(zhǔn)。是電力行業(yè)優(yōu)選的濾油設(shè)備。
二、LYDZJ特高壓油處理設(shè)備特點(diǎn)
● 多級(jí)高效真空系統(tǒng),能塊速地脫除油中的水分,提高油的耐壓值,一次過濾能大幅度提高油品品質(zhì),減少凈油工期與工作量。
● 本機(jī)采用國內(nèi)外同類設(shè)備先進(jìn)技術(shù)多項(xiàng)新設(shè)計(jì),在油處理工藝與設(shè)備性能上處于優(yōu)越水平,具有工作真空度高、凈油速度快、精度高等特點(diǎn)。
● 自動(dòng)壓力報(bào)警停機(jī)系統(tǒng)、自動(dòng)過載保護(hù)系統(tǒng)、自動(dòng)道溫系統(tǒng),自動(dòng)運(yùn)行紅外線消泡系統(tǒng)等多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),保障了設(shè)備全自動(dòng)化**運(yùn)行。
● 優(yōu)化設(shè)計(jì)的控制聯(lián)鎖保護(hù)裝置,超壓報(bào)警停機(jī)保護(hù)、相序保護(hù)等保證了整機(jī)長時(shí)間可靠運(yùn)行。
● 高效的脫氣、脫水系統(tǒng),采用了先進(jìn)霧化裝置,三維立體臺(tái)階分離塔,閃急蒸發(fā)技術(shù),油液在真發(fā)罐內(nèi)形成拋物線狀運(yùn)作能快速脫出油中水分和有害氣體。(氣液分離)
● 過濾系統(tǒng)采用全進(jìn)口濾芯,多級(jí)精密過濾,逐級(jí)加密能阻擋微細(xì)雜質(zhì),納污量大,可反復(fù)浩洗使用,不會(huì)帶來二次污染.
● **可靠的碳纖維加熱系統(tǒng),具有升溫塊、油溫穩(wěn)定、加熱均勻等多重保護(hù)功能。
● 本機(jī)可增加再生裝置系統(tǒng),能快速除去變壓器油因電弧產(chǎn)生的積炭,使劣質(zhì)油品經(jīng)再生裝置過濾處理后達(dá)到新油標(biāo)準(zhǔn).
● 本機(jī)可根據(jù)客戶要求配置;全進(jìn)口來寶真空泵、威肯油泵、PLC,觸摸屏LCD控制,在線顆粒雜質(zhì)及水分檢測儀裝置。
三、LYDZJ特高壓油處理設(shè)備可選模式
● 選配在線式水份檢測儀。
● 選配變頻器,可根據(jù)需要選擇流量。
● 選配帶累加功能的流量計(jì)。
● 選配外接對(duì)變壓器抽真空系統(tǒng)。
● 整機(jī)結(jié)構(gòu)可制作成移動(dòng)式、固定式、拖車式(半軸或雙軸)、全封閉式、遮檐式、帆布蓬、敞開式。
LYDZJ特高壓油處理設(shè)備概述
為適應(yīng)電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設(shè)備的需要,我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術(shù),嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)以DL/T521-93-2002真空凈油機(jī)使用導(dǎo)則為指導(dǎo),設(shè)計(jì)具有體積小,比例重量輕、移動(dòng)方便、噪聲低、連續(xù)工作時(shí)間長,性能穩(wěn)定,操作方便等特點(diǎn),是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40℃以下機(jī)油、液壓油、潤滑油,機(jī)油,等等多種油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備。
主要用途
1、本機(jī)可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器,進(jìn)行現(xiàn)場濾油及補(bǔ)油。
2、本機(jī)可用于對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥,尤其是對(duì)油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、本機(jī)可用于對(duì)密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空。
4、本機(jī)還可以用于對(duì)輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化,使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
LYDZJ特高壓油處理設(shè)備主要特點(diǎn)
本機(jī)與國際國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點(diǎn);
1、體積小、重量輕,是同類產(chǎn)品重量的二分之一。
2、改進(jìn)完善了油氣分離的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油,裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣分離效果。
4、根據(jù)用戶的需要,凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì),特制精濾芯為無紡密紙做成,當(dāng)發(fā)現(xiàn)過濾慢時(shí)只需剝掉外面一層無紡密紙即可。
5、一機(jī)多能,這是本機(jī)的一個(gè)重要特點(diǎn)。由于本機(jī)在現(xiàn)場使用,并利用原來的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐,使熱油循環(huán)本機(jī)與設(shè)備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行,省工、省時(shí)、確為一舉三得。
工作原理
真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經(jīng)過入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒,然后進(jìn)入加熱罐內(nèi),經(jīng)過加熱到40-75℃的油通過自動(dòng)油漂閥,此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi),進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。
使用說明
連接好進(jìn)出油管油路,接通380V,接好**地線,檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門是否打開,準(zhǔn)備無缺后再進(jìn)行操作程序;點(diǎn)動(dòng)真空泵,使泵內(nèi)的油能正常運(yùn)行,再使真空泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達(dá)到表限時(shí),可打開進(jìn)油閥,直至真空缸內(nèi)下視窗看見油面時(shí),即啟動(dòng)排油泵開關(guān),開始排油過濾雜質(zhì),油路正常循環(huán),打開加熱器開關(guān),揮發(fā)油中水份,如果油中水份較多時(shí),真空缸內(nèi)油沫會(huì)增高,此時(shí)必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度,待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥,使真空度達(dá)到極限。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng),如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時(shí),說明濾油器內(nèi)濾芯表層雜質(zhì)太多,需要去掉表層濾紙即可,工作完畢后,參看原理示意圖,打開放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓,排完缸內(nèi)的油,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時(shí),混入不同型號(hào)的油中。
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
性能及參數(shù)
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規(guī)格及型號(hào)
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DZJ
20
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DZJ
25
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DZJ
30
|
DZJ
50
|
DZJ
80
|
DZJ
100
|
DZJ
125
|
DZJ
150
|
DZJ
200
|
工作
參數(shù)
|
擊穿電壓KV
|
≥50
|
≥65
|
流量L/MIN
|
≥20
|
≥25
|
≥30
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≥50
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≥80
|
≥100
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≥125
|
≥150
|
≥200
|
真空
度
|
極限(表計(jì))pa
|
≤90
|
工作(表計(jì))pa
|
≤400
|
工作壓力(mpa)
|
≤0.35
|
工作噪音(db)
|
≤70
|
≤75
|
≤80
|
含水量mg/㎏
|
≤7
|
含氣量%
|
≤0.3
|
清潔度NAS
|
≤10
|
B值
|
≥6
|
色級(jí)度
|
≥3
|
過濾精度um
|
0.5—0.8
|
電加熱功率KW
|
8
|
10
|
15
|
15
|
24
|
24
|
48
|
60
|
72
|
總功率KW
|
10
|
12
|
16.5
|
18
|
28
|
28
|
56
|
68
|
80
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電源電壓V
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380V
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進(jìn)出口徑
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G3/4〃
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G1〃
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G1.25〃
|
G1.5〃
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油溫范圍
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40℃-75℃
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平均無故障工作時(shí)間
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h≥5000
|
連續(xù)工作時(shí)間
|
h≥150
|
凈油機(jī)重量(㎏)
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150
|
180
|
250
|
260
|
550
|
600
|
900
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950
|
1000
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結(jié)構(gòu)原理圖
1、真空濾油機(jī)工作原理示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)
2、真空濾油機(jī)工作原理圖之二;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)
3、真空濾油機(jī)工作原理圖之三;(DZJ-80~200五種規(guī)格)
注意事項(xiàng)
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接通電源必須要接好地線才能操作。
-
操作時(shí),注意電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,要符合箭頭方向。
-
沒有油循環(huán)時(shí),不得啟動(dòng)加熱器,否則會(huì)燒壞加熱器,重則會(huì)炸。
-
排油前,必須打開出油管道所有閥門。
-
工作環(huán)境溫度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。
九、常見故障及消除方法
故障情況
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產(chǎn)生原因
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消除方法
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真空度達(dá)不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
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過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多。
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由于使用地點(diǎn)海撥高度不同,不在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況下影響真空度變化。
-
真空泵內(nèi),真空油低于油位線。
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真空油,由于使用時(shí)間長含水量多。
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各連接處密封漏氣。
-
真空泵易損件磨損過大。
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-
屬正?,F(xiàn)象,需多次過濾。
-
正?,F(xiàn)象,提高油的溫度使水蒸發(fā)。
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增加真空油。
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需更換新油。
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檢查維修。
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更換易損件。
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在正常工作情況下壓力0.3mpa
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機(jī)器出油管太長,輸送油位太高,出油口閥小或管太小。
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濾油器吸有很多雜質(zhì)。
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真空泵噴油
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被過濾油含水量多,油漂上升被吸入真空泵、真空泵內(nèi)油位上升。
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真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞。
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溫控不靈或無溫
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溫控與溫度計(jì)不吻合。
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加熱器燒壞或線路斷路或接觸器不合。
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排油泵無壓力出油量不足
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初濾器濾網(wǎng)堵塞
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排油泵油封漏氣
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進(jìn)油管被堵或吸入缸底
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吸油管太細(xì)或吸程太遠(yuǎn)
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真空缸內(nèi)噴翼小孔堵塞
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清洗閉網(wǎng)
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調(diào)整油封壓蓋無效需更換油封
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查理
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改善環(huán)境 清洗
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十、電器原理圖
1、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)
2、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)圖之二;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)
3、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)圖之三;(DZJ-80~200五種規(guī)格)
十、隨機(jī)配件
說明書一份。
裝箱單(帶合格證)一份。
進(jìn)出油管各一根。
1 引言
傳統(tǒng)的真空濾油機(jī)由于人為或設(shè)備的因素常出現(xiàn)壓力異?;蛘`操作等問題,現(xiàn)將真空機(jī)濾油出現(xiàn)的問題簡述如下。
1.1 誤操作造成變壓器事故
變壓器現(xiàn)場注油時(shí),由于工作人員疏忽,忘記打開氣體繼電器前面的蝶閥,在真空濾油機(jī)持續(xù)注油中,使變壓器本體內(nèi)形成高油壓,把變壓器外殼撐裂,造成延期工作和資源浪費(fèi)。
處理變壓器缺陷時(shí),工作人員圖省事,為了不放掉儲(chǔ)油柜中的油,就關(guān)死氣體繼電器前面的閥門。而在注油時(shí),為了防止氣體進(jìn)入變壓器,形成假油位,首先不打開氣體繼電器前面的閥門,而是把氣體繼電器的放氣閥和升高座上的放氣閥打開放氣,這時(shí)絕緣油進(jìn)的快,氣體出的慢,使變壓器上面的壓力釋放閥動(dòng)作,噴的變壓器上面和周圍到處都是油,工作人員不
得不清洗設(shè)備外殼和被污染的地面,增加補(bǔ)充油。
1.2 設(shè)備缺陷造成真空濾油機(jī)壓力升高
老式真空濾油機(jī)沒有壓力釋放裝置,新式真空濾油機(jī)在管路中安裝了壓力釋放閥,當(dāng)油壓達(dá)到額定值時(shí),壓力釋放閥打開。而操作人員無法看到壓力釋放閥是否打開, 又不好檢查(在管道中間串接),若必須檢查壓力是否達(dá)到額定值,一般人不愿意冒危險(xiǎn)去檢驗(yàn)。可是現(xiàn)場使用的真空濾油機(jī),在裝卸和運(yùn)輸途中、長期閑置中,是否有變化,不檢查怎么知道,若使用中壓力釋放閥打不開,就會(huì)導(dǎo)致濾油機(jī)壓力升高,留下**隱患。
1.3 工作量大造人員疲勞
隨著變壓器電壓等級(jí)的不斷升高,變壓器絕緣油的使用量也不斷增加。濾油工作有增無減,如48h熱油循環(huán), 注油速度又在3t蛐h~6t蛐h 之間等原因,使得工作人員一干就是連續(xù)四、五天,不間斷的疲勞作業(yè),埋下了**隱患。
2 事故案例分析
根據(jù)安陽供電公司實(shí)例,在絕緣油過濾中,影響油務(wù)工作的問題有以下幾方面。
2.1 人員反應(yīng)慢
為了消除工作中失誤,濾油人員不僅要開啟濾油機(jī)的各種閥門, 還要仔細(xì)聽機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音、看絕緣油的流動(dòng)情況、觀察壓力表的數(shù)值,若發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī); 而操作人員停機(jī)器需要一個(gè)反應(yīng)過程,即便是手放在按鈕上,也比機(jī)器慢,很難阻止壓力上升,即使阻止了,也能看到輸油管子上跳。
2.2 壓力升高
首先,變壓器、濾油機(jī)和儲(chǔ)油罐之間的閥門忘打開或閥門門芯脫落,油管中膠皮脫落或堵油管的塞物忘拔,都會(huì)導(dǎo)致油管路不通,有時(shí)還不容易檢查出來,開機(jī)后壓力升高。
其次,每臺(tái)變壓器儲(chǔ)油量不同,油位不同,也會(huì)使濾油機(jī)壓力顯示不一樣。以安陽供電公司為例,*大的一臺(tái)濾油機(jī)出油量為200L蛐min,而儲(chǔ)油量大的220kV 變壓器14 臺(tái)約679t,500kV 1 臺(tái)(組式變壓器)儲(chǔ)油量約171t,濾油時(shí)間長,油位不一樣,從而使壓力顯示不同。
第三,環(huán)境溫度變化造成濾油機(jī)壓力變化。油品的密度和粘度與溫度有關(guān),中原地區(qū)多用25 號(hào)礦物絕緣油,隨著溫度的降低,絕緣油逐漸變得粘稠,當(dāng)溫度降至-22℃時(shí), 油品就會(huì)失去正常的流動(dòng)性能,逐漸發(fā)生粘度增加現(xiàn)象。溫度的高低影響著絕緣油的流動(dòng)性,若溫差變化大,壓力隨之就變化大。
另外,輸油管路的直徑、長短和注油設(shè)備油位的高低等也影響壓力的變化。
總之,影響濾油機(jī)正常工作的主要原因是壓力異常和人員反應(yīng)慢問題。
3 技術(shù)改進(jìn)
下面針對(duì)壓力升高和人員反應(yīng)慢的問題,對(duì)濾油機(jī)的控制系統(tǒng)加以改進(jìn)。
3.1 壓力過高操作人員反應(yīng)不及時(shí)問題的解決原設(shè)計(jì)的壓力釋放閥無法檢查的問題,采用電接點(diǎn)壓力表機(jī)械控制跳合閘開關(guān),自動(dòng)控制電源的方法解決。經(jīng)過研究討論并向廠家請(qǐng)教,決定在不影響原控制回路的基礎(chǔ)上,把壓力表換成電接點(diǎn)壓力表。利用電接點(diǎn)壓力表上的常開和常閉接點(diǎn)與繼電器接點(diǎn)配合,控制操作電源的開斷,讓機(jī)器代替人員的反應(yīng);同時(shí)利用電接點(diǎn)壓力表上可以調(diào)整的常開和常閉接點(diǎn)的上下限,檢查壓力保護(hù)裝置的好壞;利用電接點(diǎn)壓力表設(shè)置的上限,限制真空濾油機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)的壓力劇增。
3.2 操作問題的解決
在操作回路中串接了跳合閘開關(guān), 加裝電流表和電壓表。利用跳合閘開關(guān)控制電源,解決新手操作失誤的問題,防止問題擴(kuò)大,防止突然來電和突然停電對(duì)真空濾油機(jī)產(chǎn)生的不**運(yùn)行。根據(jù)控制盤上面的電流表和電壓表指數(shù),掌握加熱器的運(yùn)行情況。
按圖1 安裝電接點(diǎn)壓力表、繼電器和跳合閘開關(guān)。濾油機(jī)運(yùn)行前檢查壓力表,并把壓力上限定在小于0.1MPa,打開油泵后,真空濾油機(jī)停機(jī),說明壓力釋放裝置正常;再把壓力上限定在0.3MPa,若油壓正常,機(jī)器運(yùn)行;若油壓不正常,達(dá)到設(shè)定值,電接點(diǎn)壓力表的接點(diǎn)閉合,繼電器失壓CJ 打開,油泵和真空泵等失去電源,真空濾油機(jī)停止運(yùn)行,待事
故查出后,恢復(fù)跳合閘開關(guān),(若突然停電,真空濾油機(jī)停機(jī),關(guān)閉各個(gè)閥門,不論什么時(shí)候來電,還需要操作人員恢復(fù)跳合閘開關(guān), 防止突然停電或來電。)就能正常運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。油管路中的壓力釋放閥作為壓力異常的**道保護(hù),為設(shè)備正常運(yùn)行創(chuàng)造了更好的條件。
3.3 濾油效果分析
(1)2005 年1 月文1 號(hào)變壓器濾油時(shí),正趕上下大雪,氣溫一直在-10℃以下,雪一停濾油就得開始,否則延誤正常工作。天冷,絕緣油流動(dòng)性差,只有把管子對(duì)接起來, 先讓管子里的油流動(dòng)起來,開始過濾時(shí),根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷壓力可能要高,就把電接點(diǎn)壓力表上限定在0.4MPa,打開回流閥,運(yùn)行了兩三分鐘,機(jī)器突然停了,經(jīng)檢查初過濾罐上蓋O 型
密封圈擠出。若是改造前,絕緣油肯定噴的到處都是。分析原因是,真空濾油機(jī)是靠自身真空吸力進(jìn)油,油粘度大流量小,而出油是油泵打出的油,出油的流量大,輸油管內(nèi)絕緣油流動(dòng)慢,絕緣油大部分通過回油閥進(jìn)入初過濾灌, 使初過濾罐形成高壓。